För fryst-torkad frukt, bär, kötttärningar och växtskivor avgör andelen intakta helprodukter försäljningspriset. Fina trasiga fragment kan endast säljas till rabatterade priser som sekundärmaterial. Många tillverkare optimerar bara sorterings- och sållningsutrustning och ignorerar fragmenteringen som bildas inuti frystorken.
Alltför snabb sublimering är en vanlig orsak. Snabbt utsläpp av isånga bildar inre spänningar inuti materialvävnaden. Efter torkning blir produkten alltför knaprig och går lätt sönder vid överföring. Korrekt förlängning av sublimeringstiden eller sänkning av uppvärmningshastigheten kan lindra inre spänningar och förbättra strukturell seghet.
Materialets tjocklek kan inte ignoreras. Alltför tjock stapling leder till ojämn torkning. Det yttre skiktet är för torrt medan det inre skiktet är otillräckligt. Ojämn fuktfördelning orsakar inkonsekvent hårdhet, vilket avsevärt ökar risken för fragmentering under vibration och transport. Varje råmaterial har ett rekommenderat intervall för staplingstjocklek.
Tryckfluktuationer inuti kammaren ger också inverkan på materialstrukturen. Frekventa och drastiska vakuumjusteringar kommer att orsaka instabil ångmigrering. Vi föreslår att man använder långsam gradientjusteringsläge under övergången från sublimeringsstadiet till desorptionstorkningsstadiet.
Förutom processjustering kan matchande mjuka buffertbrickor och skonsam transportutrustning efter urladdning undvika mekaniska kollisionsskador. Att kombinera processoptimering och hårdvaruförbättring är det mest effektiva sättet att kontrollera den totala brottfrekvensen.
Stabil låg fragmenteringshastighet hjälper fabriker att kontinuerligt leverera-högklassiga helfrysta-torkade produkter, möta utländska varumärkesköpares utseendestandarder och få bättre enhetsförsäljningsvinst.
