Att investera i en produktionslinje för frystorkning- kräver stora investeringar, så val av kapacitet avgör direkt om projektet kan uppnå förväntad vinst. På marknaden finns två typiska felvalsidéer i stor utsträckning. Vissa kunder oroar sig för otillräcklig produktionskapacitet efter att ha fått stora beställningar, så de väljer direkt storskaliga frystorkar- utöver nuvarande efterfrågan. När beställningar går in under lågsäsongen-går utrustningen under låg belastning eller förblir tom inaktiv. Fasta kostnader som verkstadshyra, utrustningsavskrivningar och extra energiförbrukning existerar dock fortfarande varje dag, vilket kraftigt ökar den omfattande produktionskostnaden för varje kilo färdiga produkter. Tvärtom hänvisar vissa köpare bara till de små batchordern i inledningsskedet och väljer utrustning med för liten lastkapacitet. När väl efterfrågan på marknaden stiger snabbt kan produktionskapaciteten inte hålla jämna steg med beställningarna. Kunder kan inte leverera varor i tid, vilket leder till förlust av stabila utländska kunder och missade marknadsutvecklingsmöjligheter.
Råvarans säsongsvariationer är en faktor som inte kan ignoreras i kapacitetsplaneringen. De flesta frukter och grönsaker har korta koncentrerade skördecykler. Fabriker måste slutföra centraliserad bearbetning inom ett begränsat tidsfönster. Om den maximala bearbetningskapaciteten för utrustning inte kan klara av den högsta råvaruvolymen, kommer ett stort antal färska råvaror att försämras, vilket medför oåterkalleliga råvaruförluster. Under lågsäsongen för-råvaror kan företag ordna små-partiproduktioner på ett rimligt sätt för att balansera den årliga genomsnittliga utnyttjandegraden av utrustning.
Det är viktigt att skilja statisk engångs-belastningskapacitet och faktisk daglig produktion. Olika råvaror har helt olika sublimeringscykler. Frys-torkade grönsaker, bär och köttmaterial varierar mycket i torktid. Vi måste beräkna antalet operativa partier varje dag enligt materialegenskaper, snarare än att bara ta den nominella lastkapaciteten som den dagliga produktionsstandarden. Vårt ingenjörsteam kommer att kombinera kunders råvarutyper, målinriktade färdiga produkter och processparametrar för att ge korrekt kapacitetsberäkningsreferens.
För kunder vars efterfrågan på marknaden inte är helt verifierad, förespråkar vi modulära investeringssystem i faser. Köp kärnfrys-torkningsvärd först för att klara av små-provproduktion och marknadstester. Efter att utländska beställningar gradvis har stabiliserats, lägg till ytterligare frystorkarenheter eller stödjande förbehandlingsutrustning steg för steg för att realisera kapacitetsexpansion. Det här läget sprider kapitaltrycket-en gång och minskar effektivt riskerna för marknadsfluktuationer.
Vetenskaplig och rigorös kapacitetslayout gör det möjligt för frys-torkningsprojekt att klara av både topporderefterfrågan och låg-last under-säsongsproduktion, bibehålla en stabil utrustningsdrift året runt och lägga en solid grund för företag att få kontinuerliga och stabila fördelar från frystorkade-mataffärer.
