Traditionell frystorkmaskin förlitar sig på manuell upprepad parameterjustering, medan moderna frystorkare för livsmedels-och industriell frystork använder ett integrerat PLC-intelligent kontrollsystem för att realisera helautomatiska frys--torknings- och lyofiliseringscykler för livsmedelsråvaror.
Bänk-frystork utrustad med PLC för livsmedels-FoU lagrar hundratals förinställda lyofiliseringsprogram för bär, rotfrukter, fiskfiléer, örtskivor och blandade kryddor, vilket stöder uppstart med ett-klick utan upprepad manuell parameterinställning.
Stor industriell frystork med PLC-system justerar automatiskt vakuumnivå och temperatur i realtid enligt förändringar i råvarans vatteninnehåll, vilket minskar frekvent manuell övervakning och säkerställer enhetlig torkningseffekt för varje parti livsmedelsprodukter.
PLC-kärnan i vakuumfrystorken stöder fjärrvisning av-data i realtid, automatiskt larm för onormalt brus och temperaturavvikelser och komplett lagring av driftlogg, bekvämt för hantering av livsmedelsfabrikens produktionsposter.
Jämfört med gamla mekaniska kontrollpaneler, minskar PLC intelligent frystork den manuella driftfelfrekvensen med över 80 %, vilket kraftigt minskar råmaterialavfallet orsakat av felaktig lyofiliseringstemperatur och vakuuminställningar.
Oavsett om det gäller små-batchförsök med livsmedelsformel på bänk-frystork eller ton-massproduktion av livsmedel på industriell frystork, har PLC intelligent styrning blivit standardkonfiguration för hög-effektiv utrustning för frysning av mat-.
