Med den kontinuerliga expansionen av den globala marknaden för konsumtion av frys-torkade livsmedel väljer fler och fler utländska tillverkare att bygga produktionslinjer för vakuumfrysning-. Att rekrytera professionella operatörer som bemästrar justering av frys-torkningsprocessen har dock alltid varit en stor smärtpunkt. Traditionella frystorkar kräver att personalen stannar på-platsen för långtidsinspektioner-. När onormala förhållanden i utrustningen inträffar under nattskift eller vilotid, kan dolda faror inte hittas i tid, vilket lätt leder till en hel sats av råmaterial skrotning och stora ekonomiska förluster. Dessutom förlitar sig fabriker med flera frystorkar som körs samtidigt på manuell patrullering, vilket gör en enhetlig produktionsplanering svår.
Vår frys-utrustning är utrustad med ett komplett intelligent styrsystem baserat på industriell PLC-pekskärm. Efter nätverksåtkomst kan fabrikschefer logga in på driftplattformen via mobiltelefoner, surfplattor och datorer när som helst och var som helst. Systemet visar synkront kärndriftsparametrar inklusive hylltemperatur, kammartemperatur, vakuumgrad, kylaggregatets driftstatus, ackumulerad drifttid och strömförbrukning i realtid.- Chefer kan förstå framstegen för varje frys--torkcykel utan att vara i verkstaden hela dagen.
En mängd mogna processkurvor för frukt, grönsaker, kött och husdjursmat kan lagras i systemet. Nyanställda behöver inte upprepade försök och felsökningar. De kan slutföra parameterinställningen genom att anropa motsvarande formel med ett klick, vilket kraftigt sänker den tekniska tröskeln för drift. När onormala fluktuationer som vakuumdämpning, temperaturavvikelse och enhetsöverbelastning inträffar skickar systemet automatiskt fler-tidiga varningspåminnelser till ansvariga personer, så att personalen kan hantera dolda faror innan massakvalitetsproblem uppstår.
Med kundtillstånd kan våra professionella tekniska ingenjörer fjärråtkomst till utrustningens bakgrund, kontrollera historiska driftloggar och bedöma felorsaker. Vi kan vägleda-personal på webbplatsen att slutföra parameteroptimering och enkelt underhåll online. Jämfört med att vänta på att ingenjörer ska resa utomlands för att få-service på plats, förkortar fjärrsupport avsevärt utrustningens stilleståndstid och sparar kostnader för servicetid.
Den intelligenta fjärrkontrollfunktionen förbättrar avsevärt produktionsflexibiliteten för utländska frystorkningsprojekt-. Det löser effektivt dilemmat med svår rekrytering av kvalificerad arbetskraft, stabiliserar kontinuerlig produktionsrytm och blir en av de viktiga tekniska fördelarna med vår utrustning för globala matberedare.
