Introduktion:
Kommersiella korgbrickor, även känd som korgbrickor eller omsättningskorgar, använder högtryckssprayteknik för att automatiskt rengöra olika plastkorgar, omsättningskorgar och andra behållare. De förbättrar avsevärt rengöringseffektiviteten samtidigt som de säkerställer sanitet och används i stor utsträckning inom livsmedelsförädling, logistik och distribution.
Arbetsprincip
Kommersiella korgtvättar använder vanligtvis en flerstegs-högtryckssprayrengöringsprocess-. Den grundläggande processen är som följer:
Transportör: Korgarna som ska rengöras transporteras automatiskt in i rengöringstunneln med en rostfri kedja eller ett transportband.
Sprayning i flera-steg: Korgarna passerar genom flera rengöringssteg, vanligtvis inklusive:
Sprayning med hett alkaliskt vatten: En preliminär sköljning med varmt alkaliskt vatten på cirka 60 grader bryter effektivt ner olja och envis smuts.
Varmvattensprutning: En sekundär sköljning med hett vatten på cirka 60 grader tar ytterligare bort fläckar och kvarvarande alkaliska ämnen.
Renvattensköljning: En sista sköljning med kranvatten i rums-temperatur säkerställer att det inte finns några rester av tvättmedel.
Desinfektion och torkning (tillval): Vissa modeller kan också utrustas med en desinficerande vattenspray och varmluftstorkningssteg för fullständig sterilisering och lufttorkning.
Vattencirkulationssystem: För att spara vatten är spraysystemet ofta utrustat med en cirkulerande vattentank och flerskiktsfiltreringssystem. Använt vatten från rentvattensteget fylls på i varmvattentanken som sedan svämmar över i den alkaliska vattentanken. I slutändan släpps endast en liten mängd avloppsvatten ut, vilket uppnår kaskadvattenutnyttjande.
Dessutom, för särskilt smutsiga eller strukturellt ovanliga korgar, kan en borstrulle installeras efter det heta alkaliska vattensteget för att specifikt rengöra envisa fläckar på botten och sidorna.
Utrustningsfördelar
1. Förbättrad effektivitet och arbetsbesparingar
Rengöringsprocessen är automatiserad och arbetar kontinuerligt och kan rengöra hundratals korgar per timme. Detta ersätter det manuella rengöringsarbetet för 7-10 arbetare, vilket avsevärt minskar arbetskostnaderna och intensiteten.
2. Garanterat rengöringsresultat och hygien
Alkaliskt vatten med hög-temperatur och hög-tryckssprutning tar effektivt bort fett. Valfria desinfektions- och torkfunktioner säkerställer ytterligare sanitet. Alla delar av utrustningen som kommer i kontakt med produkten är gjorda av livsmedels-rostfritt stål 304, som uppfyller hygienkraven och säkerställer enkel rengöring.
3. Vatten och el
Besparingar och hållbarhet
Det optimerade vattencirkulationssystemet kan spara över 20 % vatten, med vissa konstruktioner som uppnår en vattenbesparing på 70 %. Utrustningens robusta struktur, konstruerad av -korrosionsbeständigt 304 rostfritt stål, är designad för en lång livslängd.
4. Flexibel drift och hög anpassningsförmåga
Transporthastigheten är vanligtvis variabel frekvens. Sidoskydd och toppsprayrör är också ofta justerbara och kan anpassas för att passa olika behållarstorlekar.
Utrustningsparametrar
Modeller och dimensioner kan anpassas efter kundens produktionskrav.
Tillämpningsområde:
Kommersiella korgrengöringsmaskiner är lämpliga för oljekorgar, fruktkorgar, skaldjurskorgar, betelnötskorgar, kläckningskorgar, köttkorgar, bakplåtar, ätbara svampkorgar med mera.
Produktionsgalleri
Certifikat
Förpackning och transport
Populära Taggar: kommersiell korg tvätt achine, Kina kommersiella korg tvätt achine tillverkare, leverantörer, fabrik
